產品名稱：DYNZ內錐流量計

DYNZ內錐流量計

概述

內錐流量計是在孔板、噴嘴、文丘裡管等標準節流裝置上百年實踐經驗的基礎上，不斷**、不斷發展、不斷完善的*新差壓流量計。隨著其標準化的實現，它將是差壓流量計百年史上的一次偉大創舉和質的飛躍。

內錐流量計起源於美國八十年代，目前已得到廣泛的應用。計算模型公式基本一致；係統配置、安裝使用並無特殊要求。但以其獨特的V形錐體作為節流件，采用錐體圓周與管道內壁形成的環形流通截麵逐漸收縮的特殊環形節流方式，避免了孔板前流體逼迫向忠心收縮形成的流體滯留區、汙物積沉區；孔板後急劇擴散形成幅值跟大的漩渦流（如圖4所示）。獨特的V形錐體節流件、特殊的環形節流方式，使內錐流量計在不需配製直管段的工況條件下，擴大了傳統差壓流量計的應用範圍，耐臟，壓損小、量程更寬、精度更高、重複性更好、不易磨損、性能長期穩定。是目前市場上具有獨特功能的新型差壓流量計。

工作原理

內錐流量計與傳統差壓流量計工作原理完全相同，數學計算模型公式基本一致。即在密閉的管道中，被測流體經V形錐體圓周表麵逐漸平穩地向管道內壁均勻收縮，流通截麵積逐漸變小，流速逐漸增大，壓力降低，在V形錐體前後便產生靜壓力差（如圖1所示），簡稱為差壓。

圖1：內錐流量計工作原理圖

在穩定流場的工況條件下，管道中的流量與差壓的平方根成正比。用差壓變送器測量V形錐體前後的差壓並以模擬量生日流量積算控製顯示儀（或DCS係統），實現對流體流量的計量、調節和控製。

結構特點

由於V形錐體**朝著來流方向同軸固定在管道中心，獨特的V形錐體節流件，引導管道中心的高速流束順著V形錐體圓周表麵，平穩漸進地向管道內壁的低流速區均勻收縮，形成流速逐漸增大的環形收縮流通截麵，起到了流動調整器的功能（如圖2所示），是一種特殊的節流方式。同時環形收縮的高速流束即可疏泄被測氣體（飽和蒸汽）管道底部的冷凝液或固相顆粒汙物，又能使被測液體管道中析出的氣體或蒸汽沿管道頂部流暢流過，起到了自潔管道的作用。

圖2：內錐流量計工作時整流功能原理圖

流體流經圓錐體時無突然劇烈的波動，而是沿著V形錐體表麵形成一個邊界層（如圖3所示），並引導流體離開錐體的後角。這使得錐體不受不清潔流體的磨損（不會扭曲、不會變形），收縮流通截麵大小長期不變，保證了儀表精度長期穩定，不需要重新標定。

圖3：V形錐體節流件形成的邊界層

內錐流量計獨特的V形錐體節流件、特殊的環形節流方式，既消除了中心收縮節流空白前流體逼迫向管道中心收縮形成的流體滯留區、顆粒汙物的積沉區；它是取壓管路堵塞、差壓變送器無信號輸出或輸出信號不穩定的主要原因；又消除了在孔板後流體急劇擴散形成幅值很大的漩渦流；它是差壓變送器輸出高幅噪信的主要原因，嚴重影響孔板流量計的量程比，也是孔板流量計壓力損失過大、直管段要求過長的主要原因（如圖4所示）。

圖4：孔板前汙物積沉區及孔板後漩渦流形成示意圖

同時急劇的流體擴散嚴重地磨損了孔板的銳角，降低了孔板流量計的精度，流量係數不穩定、線性差，即使設置很長直管段也無法消除高幅值的信噪。而V形錐體節流件的下遊隻會產生高頻低幅的小渦流，差壓變送器的輸出是低幅值噪聲信號（如圖5所示）。

圖5：內錐、孔板流量計產生的信號波形對比圖

即使不考慮中心收縮節流孔板元件本身的缺陷，在實際應用中GB2624、ISO5167要求的理想工況流場也是不存在的。因為管線上的任何阻力件如：彎頭、大小頭、閥門、三通等都會影響流場的分布，因而一般流量計都很難在有阻力件的流場中取得**的測量值。

圖6：內錐流量計產生更**流速分布圖

實踐證明，即使在鄰近阻力件（單彎管或不同平麵的雙彎管）的下遊安裝使用，內錐流量計也能以其獨特的結構形式使管道流速分布變得平坦和對稱，從而準確了測量精度（如圖6所示）。

內錐流量計獨特的錐體結構設計，不但可以用來測量氣體、液體、水蒸汽等常規介質，對困擾傳統差壓流量計多年的煤氣、煙氣、天然氣、濕氣體、重油等低靜壓、高粘帶性、臟汙性介質的測量已不是什麼難題。另外，其管體結構可根據測量介質的特性易改型設計為夾層拌熱保溫型（主要用於粘稠性、流動性易受溫度變化而結晶、結垢的液體，如原油、渣油等重油）、粉塵吹掃型（如含粉塵煙氣及鍋爐風量的測量）、耐強酸強堿防腐型；大型管道DN＞500㎜，可改型設計為插入式、形式多樣，規格齊全，完全能夠滿足工業控製、計量的需要。測量介質*高溫度可達800℃，壓力可達42.0Mpa，在*低雷諾數Re_D8000時，儀表也能正常工作，其重複性為0.1%。壓力損失僅是常規差壓流量計的三分之一，也是一種運行成本較低的節能產品。

特性及優點

1.精度高：讀數的±0.5%

2.重複性好：±0.1%

3.無磨損，長期穩定，無需重新標定。

4.低幅信噪、信號穩定。

5.壓損小，僅是孔板流量計的三分之一。

6.量程寬：在低雷諾數Re_D8000~10⁷範圍內，量程比可達10：1（量程比15：1可協議訂貨）。

7.無需配置流動調整器及直管段。

8.適應範圍：氣體、液體、蒸汽及煤氣、煙氣、天然氣、重油等臟汙性、濕氣體、易發生相變的氣—液兩相流。

9.測量溫度範圍寬：-196℃~+800℃

10.壓力等級高：1.0Mpa~42.0 Mpa

11.結構形式多樣：管法蘭型、管道焊接型、法蘭卡裝式、插入式、夾層拌熱保溫型、防塵吹掃型、強酸強堿防腐型。

12.規格齊全：DN15㎜~DN2000㎜（方形管道、特大型管道可協議訂貨）。

技術參數及外形示意圖

管法蘭型

公稱口徑：DN15㎜~DN500㎜

公稱壓力：PN1.0 Mpa~PN42.0 Mpa

測量介質：液體、氣體、蒸汽

介質溫度範圍：-196℃~+800℃

測量精度：1級、0.5級、0.3級（協議訂貨）

表體材質：錐體為1Cr18Ni9Ti；測量管段、法蘭與管道同材質

法蘭卡裝型

公稱口徑：DN15㎜~DN100㎜

公稱壓力：PN1.0 Mpa~PN42.0 Mpa

測量介質：液體、氣體、蒸汽

介質溫度範圍：-196℃~+800℃

測量精度：1級、0.5級、0.3級（協議訂貨）

表體材質：錐體為1Cr18Ni9Ti；測量管段、法蘭與管道同材質

強酸強堿防腐型

公稱口徑：DN15㎜~DN500㎜

公稱壓力：PN1.0 Mpa~PN42.0 Mpa

測量介質：腐蝕性、粘稠性、臟汙介質

介質溫度範圍：-196℃~+800℃

測量精度：1級、0.5級、0.3級（協議訂貨）

表體材質：錐體為1Cr18Ni9Ti；PTFE或其他防腐材質；測量管段、法蘭與管道同材質

管道焊接型

公稱口徑：DN15㎜~DN500㎜

公稱壓力：PN1.0 Mpa~PN42.0 Mpa

測量介質：液體、氣體、蒸汽

介質溫度範圍：-196℃~+800℃

測量精度：1級、0.5級、0.3級（協議訂貨）

表體材質：錐體為1Cr18Ni9Ti；測量管段、法蘭與管道同材質

插入式

公稱口徑：DN600㎜~DN2000㎜

公稱壓力：PN1.0 Mpa~PN4.0 Mpa

測量介質：液體、氣體、蒸汽

介質溫度範圍：-196℃~+800℃

測量精度：2級、1.5級、1級（協議訂貨）

表體材質：錐體為1Cr18Ni9Ti；T形法蘭短管與管道同材質

外形尺寸圖

法蘭尺寸按GB/T9119-2000、GB/T9115-2000標準執行

插入式內錐流量計外形尺寸

型號及規格

係統配置及安裝示意圖

內錐流量計產生的差壓信號，必須由差壓變送器進行檢測及變送輸出，輸入流量積算控製顯示儀（或DCS係統）實現對流體流量的計量、調節和控製。對溫度、壓力、變化較大的或計量要求較高的介質，還必須進行溫度、壓力補償。我公司可係統成套供貨並可在出廠前係統編程和標定。

現場係統安裝必須符合差壓流量計JJG604-94及相關行業規定。

測量氣體時，差壓變送器、壓力變送器安裝示意圖

測量液體、蒸汽時，差壓變送器、壓力變送器安裝示意圖

一體化內錐流量計安裝示意圖