DYFT金属管转子流量计
DYFT系列金属管浮子流量计是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表。采用全金属结构、Modular概念设计，具有体积小、压损小、量程比大（10：1）、安装维护方便等特点，广泛应用于复杂恶劣环境下，对小流量、低流速介质的流量测量与过程控制。
DYFT系列金属管浮子流量计,针对不同的用户需求、不同场合，有多种测量形式供用户可选；按输出形式分有就地指示型、远传输出型、控制报警型；按防爆要求分类，又可分为普通型、本质**型、隔离防爆型三种。
DYFT系列金属管浮子流量计采用了国际先进的Honeywell无接触检测磁场角度变化的磁测传感器，并配以微处理系统，可实现液晶指示、累积、远传输出（4~20mA）、脉冲输出、上下限报警输出等功能，该型智能信号变送器具有极高的精度和可靠性，完全可以取代进口同类型仪表，且具有性价比高、多参数标定、掉电保护等特点。
DYFT系列金属管浮子流量计的设计制作还考虑了用户工艺流向要求，分垂直安装式、上进下出安装式、侧进侧出安装式、底进侧出安装式、螺纹连接式、水平安装式等安装方式可选。
主要特点
1. 模块化组合设计，维修方便，正常使用免维护
2. 单轴、非接触新型磁耦合结构，
3. 双行、大屏幕液晶显示瞬时、累计流量，可带背光
4. 智能型具有掉电保护、数据备份及恢复功能
5. 全金属结构，抗震、耐压、耐温、防腐
6. 短行程、总高250mm，设计安装更方便
主要技术参数
测量范围：水（20℃） 6~15000l/h
空气（0.1013Mpa，20℃） 0.05~4000m3/h
量程比： 10：1（特殊型20：1）
精度等级：1.5（特殊型1.0）
工作压力：DN15~DN50 PN4.0Mpa（特殊型25Mpa）
DN80~DN100 PN1.6Mpa（特殊型16Mpa）
夹套压力等级：1.6Mpa
介质温度：标准型-80℃~+220℃
高温型300℃
衬PTFE型≤85℃
环境温度：-40℃~+120℃（电远传型≤65℃）
介质粘度：DN15：≤5mPa.s （H15.1~H15.3）
≤30mPa.s（H15.4~H15.9）
DN25：≤250mPa.s
DN50~DN150：≤300mPa.s
液晶显示：瞬时流量显示数值范围：0~50000
累积流量显示数值范围：0~99999999
输出： 标准信号：二线制4~20mA
脉冲信号：*小间隔50ms
报警信号：集电极开路，（Max）100mA/30VDC，内部阻抗100Ω
供电： 标准型：24VDC（10.8VDC~36VDC）
交流型：220VAC（85~265VAC）
电池型：3.6V/4AH 镍氢电池
连接方式：标准型：DIN2501 法兰
特殊型：用户提供法兰标准
螺纹连接型：DIN1851或用户指定
电气接口：M20×1.5、PG11、1/2”NPT
整体高度：标准型：250mm（其他安装方式例外）
型号及规格代号
|
DYFT |
金属管浮子流量计 |
|||||||||
|
|
0 |
下进上出（垂直安装） |
||||||||
|
1 |
上进下出（垂直安装） |
|||||||||
|
2 |
侧进侧出（侧-侧安装） |
|||||||||
|
3 |
下进上横出（底-侧安装） |
|||||||||
|
4 |
下进上出（螺纹安装） |
|||||||||
|
5 |
右进左出（水平安装） |
|||||||||
|
6 |
左进右出（水平安装） |
|||||||||
|
|
RO |
0Cr18Ni12Mo2Ti，316 |
||||||||
|
R1 |
1Cr18Ni9Ti，304 |
|||||||||
|
RL |
316L（安装方式不可0、5、6） |
|||||||||
|
RP |
衬里为PTFE（安装方式只可0） |
|||||||||
|
Ni |
Hastelloy（安装方式只可0） |
|||||||||
|
Ti |
Titanium（安装方式只可0） （材质对照参见附表1） |
|||||||||
|
|
□□□□ |
结构 （内容参见附表2） |
||||||||
|
|
0 |
液体介质 |
||||||||
|
1 |
气体介质 |
|||||||||
|
|
M1 |
指针指示，可带报警输出（无源） |
||||||||
|
M2 |
指针+液晶，可带报警、电流、脉冲输出（24VDC，就地指示为3.6V电池供电） |
|||||||||
|
M3 |
指针+液晶，可带报警、电流、脉冲输出（220VAC） |
|||||||||
|
|
0 |
无背光 |
||||||||
|
1 |
带背光 |
|||||||||
|
|
0 |
无输出 |
||||||||
|
1 |
上限报警（M1） |
|||||||||
|
2 |
下限报警（M1） |
|||||||||
|
3 |
上、下限报警（M1） |
|||||||||
|
4 |
4~20mADC（M2、M3） |
|||||||||
|
5 |
4~20mADC和上限报警或一路脉冲（M2） |
|||||||||
|
6 |
4~20mADC和下限报警或一路脉冲（M2） |
|||||||||
|
7 |
4~20mADC和上、下限报警或二路脉冲（M2） |
|||||||||
|
|
1 |
口径DN15 |
||||||||
|
2 |
口径DN25 |
|||||||||
|
3 |
口径DN50 |
|||||||||
|
4 |
口径DN80 |
|||||||||
|
5 |
口径DN100 |
|||||||||
|
6 |
口径DN150（安装方式不可0、4） |
|||||||||
|
|
D |
DIN2501法兰 |
||||||||
|
L |
螺纹连接型：DIN1851或用户指定 |
|||||||||
|
O |
特殊型（用户提供法兰标准） |
|||||||||
附表1：国内外不锈钢材料对照表
|
代码 |
代码说明 |
国内外不锈钢材料对照表 |
|||
|
中国 |
德国 |
美国 |
日本 |
||
|
R0 |
0Cr18Ni12Mo2Ti，316 |
1Cr18Ni9Ti |
1.4783 |
321 |
SUS321 |
|
R1 |
1Cr18Ni9Ti，304 |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
1.4571 |
316Ti |
— |
|
RL |
316L |
0Cr17Ni12Mo2 |
1.4401 |
316 |
SUS 316 |
|
RP |
衬里为PTFE |
00Cr17Ni14Mo2 |
1.4435 |
316L |
SUS 316L |
|
Ni |
Hastelloy（哈氏合金C） |
0Cr18Ni9 |
1.4301 |
304 |
SUS 304 |
|
Ti |
Titanium（钛合金） |
— |
— |
— |
— |
附表2：附加结构代码
|
附加结构代码 |
代码说明 |
备注 |
|
Z |
阻尼型 |
测气或入口压力不稳时选择 |
|
T |
夹套型 |
需保温或冷却时选择 |
|
G |
高温型 |
≥220℃时选择 |
|
Y |
高压型 |
大于标准压力等级时选择 |
注：附加结构代码为多选项
附加结构及安装说明
正确选用金属管浮子流量计及附加结构，对于系统的稳定运行及测量精度至关重要。在流量计的选型及安装中应特别注意以下几点：
1. 对于远传输出型金属管浮子流量计的选用，要选择适合使用场所要求的流量计，安装时还应注意仪表上电后的外壳紧固及接线口的密封。
2. 对于被测介质温度过高（≥220℃）或过低的场所，通常要对流量计的传感器部分采取保温或隔热措施，为保证信号转换器——指示器正常工作的环境温度，应选择高温指示器。
3. 对于有些需要采取保温或冷却的被测介质，要选择夹套型流量计。标准金属管浮子流量计的伴热或冷却接口采用DIN2501DN15, PN1.6法兰连接，如需其他法兰或螺纹连接，订货时请注明。
4. 对于流量计入口介质的压力不稳，尤其用于气体的测量，为保证精度和使用寿命，应选用阻尼结构。
5. 对于介质要求的压力等级较高，超过标准压力等级时，在选型时请选择高压型结构，高压型采用HG20595-97 RF带颈对焊钢制管法兰。如采用其他标准，订货时请注明。
6. 流量计安装时要保证测量管的垂直度优于5%，且应加装旁路，便于维护和清洗而不影响生产。
7. 安装流量计的位置应保证入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介质中含有铁磁性物质，应在流量计前安装磁性过滤器。
8. 测控系统中的控制阀，应安装在流量计的下游。用于气体测量时，应保证工作压力不小于流量计压损的5倍，以使流量计稳定工作。
9. 安装流量计前，应将管道内焊渣吹扫干净；安装时要取出流量计中的止动元件；安装后使用时，要缓慢开启控制阀门，避免冲击损坏流量计。
10. 对于标准型、水平安装型金属管浮子流量计可以选择内置磁过滤器。内置磁过滤器的标准型的总高为350mm。
信号变送器—指示器
DYFT系列金属管浮子流量计的流量指示与变送由指示器完成。指示器有M1和M2（M3）两种形式（根据指示器内的信号变送器分类）。
M1型指示器：M1型指示器能实现的功能有：指针就地指示、指针就地指示+4~20mADC远传输出、指针就地指示+上下限报警（控制点可调）。
M1型指示器的电信号远传由指示器内加装的转角变送器将浮子的位置转换成与流量相对应标准信号完成的。
转角变送器技术参数：
电源：12~36（33）VDC
线性度：≤+1%（+0.5%）
电源消耗：≤30mADC
自身电容：15nF（10nF）
环境温度：-25~+60℃
温度影响：≤0.5%/10℃（0.2%/10℃）
负载影响：≤0.2%
电源影响：≤0.2%
自身电感：2mH（50μH）
输出信号：4~20mA，二线制
0~10mA、0~20mA、三、四线制
*大负载电阻：二线制：Ra=Ub-12(v)/Ia(mA) (KΩ)
三、四线制：Ra=[Ub-5.3(v)/Ia(mA)]-0.335 (KΩ)
式中：Ub=电源电压；Ia=*大输出电流
M1型指示器的上下限报警由指示器内加装的TG22限位开关完成的。限位开关由SJ3.5N型起始器和安装在指针轴上的切割铝片组成。通过改变铝片的位置，可以任意设定限位置。TG22限位开关与外部的WE77隔离转换放大器（晶体管继电器）配合使用实现上、下限报警小女孩的远传输出。
注：M1型指示器的电信号变送输出与限位开关只能任选其一。
TG22限位开关技术参数
额定电压：8VDC
有效面积开≥3mADC
自身电感：160μH
自身电容：40nF
防护类别：IP65
有效面积关≤1mADC
环境温度：-25℃~+100℃
WE77晶体管继电器：WE77晶体管继电器WE77/Ex-2包括一个电源组、晶体管整流放大器和中间继电器输出。根据操作模式分A型R型和RS型。
A型（输出用控制电路低电感给出）工作时，处于释放状态，该型可演变换成R型（输出由控制电路高电感给出）或RS型
（带有控制电路电缆损坏监控）LED（发光二极管）或可显示出电缆的损坏情况。
WE77Ex-1（用于一个限位开关） WE77Ex-2（用于两个限位开关）
|
操作模式 |
接线端子 |
|
A型 |
3———4 |
|
R型 |
4———5 |
|
RS型 |
———— |
|
操作模式 |
接线端子 |
接线端子 |
|
A型 |
2———3 |
7———8 |
|
R型 |
3———4 |
6———7 |
|
RS型 |
———— |
———— |
WE77技术参数（表中括号内值为防爆系统*大值）
|
|
WE77Ex-1 |
WE77Ex-2 |
|
电源 |
220VAC、24VDC（标准） |
|
|
消耗功率 |
3.5W |
|
|
环境温度 |
-25~+60℃ |
|
|
防护类别 |
IP30 |
|
|
开路电压 |
8VDC(13.5) |
8VDC(13.5) |
|
短路电流 |
8mA(31mA) |
8mA(62mA) |
|
允许电感 |
3mH(31mH) |
13mH(2.6mH) |
|
允许电容 |
230nF(609nF) |
160nF(539nF) |
|
触点负荷 |
4A/250V/500VA/COSφ=0.7 |
|
|
触点形式 |
1Z |
|
|
继电器吸合时间 |
≤10mS |
≤10mS |
|
继电器释放时间 |
≤20 mS |
≤20 mS |
M2型智能指示器
M2型智能指示器能实现的功能有：现场指示型（包括指针、液晶指示瞬时流量；液晶指示累计流量）；远传输出型（包括现场指示型+4~20mADC远传输出、现场指示型+上下限报警或脉冲输出等）。现场指示型采用内部电池供电。同时，可选带液晶背光或不带背光显示。
M2型指示器的上述功能由安装在外壳内的磁传感器、MCU微处理器及相应的功能电路所构成的HTD磁测变送器完成，该变送器有一个双行八位LCD液晶显示屏，只需三键：INC——加键，用于参数的修改和选择；SET——功能键，用于主菜单的循环显示和参数设定值的确认；DEC——减键，用于参数的修改和子菜单的进入，即可完**机对话。在仪表口径所允许的测量范围内。
用户可现场根据工艺参数的变化，进行现场标定。
HTD磁测变送器主要技术指标
1. 指示器液晶显示
瞬时流量显示数值范围为：0~50000
累积流量显示数值范围为：0~99999999
2. 指示器转换精度
瞬时值：1.0%FS±1msd
累积值：1.0%FS±1msd
3. 指示器测量磁场旋转角度*佳为：70°~80°，分辨率为0.07°
4. 液晶正常显示环境温度范围为：-25℃~85℃
指示器正常工作环境温度范围为：-40℃~85℃
5. 环境湿度小于90%RH
6. 数据掉电保护时间约为10年
7. 供电方式：二线制10.8VDC~36VDC
8. 报警方式：集电极开路方式*大电流100Ma/30VDC内部阻抗100Ω
9. 脉冲输出：累积脉冲输出，*小间隔50ms一个脉冲
10. 充电电池：3AH/3.6V一组，可用3000~5000小时（5~6个月）