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冷冻干燥机的操作及注意事项

日期:2026-08-23 11:04
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摘要:冷冻干燥机的操作及注意事项

冷冻干燥机的操作及注意事项

        冷冻干燥机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统等组成。冷冻干燥机的主要部件有干燥箱、冷凝器、制冷机组、真空泵、加热/冷却装置等。真空冷冻干燥技术在生物工程、制药工业、食品工业、材料科学等领域有着广泛的应用。农副产品深加工。
        简要操作流程
        1. 冷冻前准备
        1、将物料均匀放入料盘中,物料厚度不超过10mm,将料温传感器置于物料内合适位置并固定。
         2、将盛有物料的托盘放在冻干架上,然后放入冷阱,盖上保温盖。
         3. 打开主电源开关。如果您打算在冷冻干燥结束时将氮气(或其他惰性气体)充入干燥室,请先从进水口向冷阱室充气,冲洗进水管,然后关闭进水阀紧紧。
         2、物料预冻
        物料预冷冻是冷冻干燥过程中的关键步骤。预冻过程的质量直接影响冻干产品的质量。物料预冻过程基本可分为慢速冷冻和快速冷冻。用户可根据具体需要灵活操作设备,实现物料的有效预冻。如:
         1、慢速冷冻:将预先准备好的材料放入冷阱,盖上保温罩,打开压缩机,预冻开始;
         2、速冻:先开启压缩机,待冷阱腔温度下降到一定温度后,再将预先准备好的物料放入冷阱,预冻开始;
         3.冷冻干燥操作
        1、预冻结束后,关紧进水阀。
         2、将料架抬出冷阱腔,放在备用的活动硬质塑料盘上(均放在冷阱腔上方),然后盖上有机玻璃盖。如果使用旋盖装置进行冻干 物料预冻后,迅速将预冻架上的物料转移到旋盖装置的架子上,然后盖上有机玻璃盖进行旋盖。
         3、系统运行在设备操作界面,按“真空泵”键,真空泵工作,按“真空表”键,显示真空度,当真空度达到30Pa左右时,按下“加热”按钮开始冻干工艺程序启动,干燥开始按照预设的工艺程序运行。
        注:真空度零位已调整,用户无需校准;开启真空计后,大气状态为110×103~80×103Pa,正常,无需调整。
        建议:冻干过程中,需要检查真空度时打开真空计,不检查时关闭真空计,可以延长真空计的使用寿命。
         4.关机操作
        1、打开进水阀,让空气(或氮气等惰性气体)慢慢进入冷阱室(真空度显示的数字会上升),按真空泵键停止真空泵。
         2、依次按“真空计”和“压缩机”键,关闭真空计和压缩机。
         3、如果是旋盖系统,顺时针转动有机玻璃圆筒上的操作杆,直到三层瓶塞全部压紧。之后,逆时针旋转操作杆,恢复托盘位置,为下一步取出托盘做准备。
         4、取下有机玻璃盖板,取出物品保存。
         5.除霜操作
        1、控制系统在设备操作画面上运行。按下除霜键,启动冷阱电除霜。化霜结束后,系统会自动停止化霜。 (此功能应由所选型号提供)
         2、清理冷阱内的冰块、水分和杂质,妥善保养设备。冷阱腔内的冰融化后,可通过出水阀和进水阀排出机外;否 使用时,应打开主机进水阀。
        使用注意事项
        打开
        1 打开机箱左侧的总电源开关,气压数显为大气压110pk;
         2 按住控制面板上的总开关键三秒以上,温度数显为冷阱实际温度;
         3 启动冰箱预冷30分钟以上;
         4 将样品放入样品架,盖上有机玻璃盖,启动真空泵;
         5 气压数显稳定后,记录温度和气压数值。
        关闭
        1 记录停机前的温度和气压值;
         2 按住控制面板上的充气阀,立即关闭真空泵;
         3 当气压数显为大气压时,打开有机玻璃盖板,取出样品;
         4 关闭冰箱,按住总开关三秒以上,然后关闭总电源开关;
         5 待冷阱中的冰完全溶入水中后,打开机箱左侧的出水阀放水,用干布将冷阱内壁擦干净,盖上一大片滤纸以防止灰尘。
        注意问题
        1 试样的表面积应尽量扩大,不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;
         2 样品必须完全冷冻成冰,如果有残留液体,会引起汽化喷雾;
         3注意冷阱在负65度左右,可以当低温冰箱使用,但一定要戴保暖手套,防止冻 伤;
         4、启动真空泵前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃盖和胶圈是否关闭。接触面是否清洁、无污垢、密封良好;
         5、正常情况下,机器连续使用不得超过48小时;
         6 冷冻过程中,样品温度逐渐降低,可将样品取出并预热一段时间(仍处于冷冻状态),继续干燥以缩短干燥时间。