惰性气体喷雾干燥机粘壁的处理方法

惰性气体喷雾干燥机粘壁的处理方法

        设备参数对中药有机溶剂喷雾干燥机附着力的影响喷雾干燥是一种较好的液态物料流化干燥技术方法。该工艺是利用雾化器将一定浓度的液态物料喷成雾状。液滴，在干燥介质中进行热交换，使雾滴中的溶剂迅速蒸发，得到粉状和粒状产品。由于中药成分的理化性质不同，其传质和传热速率也有较大差异，导致不同程度的粘壁。在充分掌握中药提取物理化性质的前提下，可以通过调节喷雾干燥设备的参数来提高壁的附着力。
         2.1有机溶剂喷雾干燥机的喷嘴安装在喷雾干燥过程中，以增加物料的分散，加速传热传质过程。喷嘴的安装对于喷涂设备来说非常重要。当液滴组离开喷嘴时，它的形状是一个充满压缩空气芯的锥形薄膜。雾滴应均匀分布在喷雾锥内；喷雾锥体是对称的，如果不居中，就会偏离中心线，影响雾化。结果，液滴的直径会增大，严重时会出现液纹，造成粘壁。因此，在使用过程中必须保证同心度。
         2.2 热风量及风量控制的好坏，*终体现在干燥物料的含水量上，与粘壁有直接关系。由于喷雾干燥过程是在微负压下进行的，雾滴能否达到干燥效果并去除干燥物质取决于热风量。同时，可以通过热风量来调节液滴的直径。随着热风量的增加，液滴的直径减小，干燥速度加快，粘壁的可能性相对降低。但如果空气流量过大，所得粉末的吸湿性会增加，在喷涂过程中会出现粘壁现象；风量过小，雾径过大，干燥不充分，会发生粘壁。
         2.3有机溶剂喷雾干燥机的进风温度也是影响壁面附着力的主要因素。研究表明，如果在设备开启时将空气加热器完全开启，会导致出口温度快速上升，但实际塔温上升并不均匀。温度不均匀，此时喷涂容易造成粘壁。温度过高，会破坏中药的有效成分或改变某种成分的性状；温度过低，干燥不充分，会发生粘壁现象。在合适的范围内，进风温度越高，溶剂挥发越快，粘壁现象越少。如果中药浸膏中含有较多的粘性成分，应适当降低进风温度和出风温度，使喷雾干燥顺利进行，因为糖成分在暴露于高温后变得更加粘稠。会发生粘壁。适当降低温度可以减轻粘壁现象。
         2.4 供液速度供液速度与粘壁现象的发生也很重要。在其他条件不变的情况下，供液速度会增加，导致液滴不处于流化状态，因干燥不充分而粘在壁或底部。如果提高双黄连微胶囊的供液速度，虽然对其吸湿性影响不大，但会显着降低其分散速度。影响喷雾干燥的因素，除上述因素外，还有液温、负压、负压稳定性等因素，因此在实际操作中，应注意上述影响因素对喷雾干燥过程的影响综合考虑。
         3 有机溶剂喷雾干燥机对中药浸膏防粘壁的思考 将粘壁的成分包裹等，发挥其对壁的防粘作用。由于辅料在改善中药提取物的性能方面发挥着重要作用，有机溶剂喷雾干燥机在喷雾干燥过程中的应用尤为重要。对于复方提取物，由于其复杂的物理和化学性质，单一赋形剂的改性作用有限。并且通过多种辅助材料的组合应用，可以从多方面起到防粘墙的作用。对于有机溶剂喷雾干燥机，适当提高进风El的温度可以减少粘壁的发生。喷雾干燥使用的压缩空气压力要保持恒定，压力波动会造成严重的粘壁。喷嘴的进料速度与喷嘴的压缩空气量要匹配，在正常运行时应随时检查喷嘴的雾化效果，以减少粘壁的发生。但是，通过调整参数的贴壁效果比应用辅助材料的效果要小，参数的调整范围也非常有限。鉴于中药成分的复杂性，在整个喷雾干燥工艺研究过程中，需要通过辅料的应用和喷雾干燥设备参数的调整，充分分析和了解物料的性质。 ，总结防粘规律，解决中药粘连问题。 ，*终得到一个科学、合理、可行的喷雾干燥工艺。