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农药干燥用旋转闪蒸干燥器4个阶段

日期:2025-05-14 10:44
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摘要:农药干燥用旋转闪蒸干燥器4个阶段
农药干燥用旋转闪蒸干燥器4个阶段

        由于旋转闪蒸干燥设备主要用于干燥膏状物料,物料进入干燥设备后立即被搅拌叶片和高速气流破碎,*大限度地提高了物料的分散性和表面积单位体积的湿物料。
        气固混合
        旋转闪蒸干燥设备一般使用空气作为加热介质。能否有效实现气固混合是影响干燥速度的主要因素。旋转闪蒸干燥设备的搅拌桨使物料破碎并产生分散。同时,进入干燥设备的空气也处于高度湍流状态,快速到达气固混合物。同时,散装物料在重力作用下下落。油子干燥设备底部为倒锥形结构,气流速度很大,*大高度可达60m/s。可以保证散装物料处于良好的流化状态,并被热空气包围。
        干燥阶段
        物料被粉碎后,被底部高速旋转的热气流吹起,在闪蒸干燥室内形成相对稳定的流化床,物料与热风之间的传热传质干燥在此过程中,大部分水在此阶段蒸发。水分含量高、比表面积小的物料密度高,在闪蒸干燥室中向下落下。由于底部气体流速高,下沉到一定位置后下落速度为零,此时重力和浮力处于平衡状态。进一步粉碎干燥后,浮力大于重力,物料开始向上运动,经过分级后排出干燥设备。
        分类阶段
        分级机是安装在干燥设备出料口下部的环形挡板。物料随气流上升。由于离心力,体积大且未干燥的材料的旋转半径因离心力而增加。当旋转半径大于分级环半径时,物料被阻塞在闪蒸干燥室中。直至达到要求,才可通过分级机从干燥设备中排出。物料加入干燥设备时,处于旋转流化状态,被粉碎后结块直径迅速减小,水分蒸发。材料在气体的夹带下呈螺旋状向上运动。较小且干燥的物料在内圈具有较大的离心力,较大且较湿的物料在外层靠近壁。但外层的大颗粒在不断破碎干燥后,也会向内圈移动,离心力变小。当水分达到要求时,它们将被气体带走。
        旋转闪蒸干燥设备热效率高、干燥速度快的主要原因:一是由于旋转搅拌器的机械冲击和固体颗粒之间不断的碰撞摩擦,将它们研磨成比表面积大的细颗粒。表面积。增加;其次,高速螺旋热空气的强烈湍流作用,气固相对运动,紧密有效接触,提高气固之间的相对速度,进一步加强传热传质,使干燥过程进行得极其剧烈和迅速,从而在短时间内达到干燥目的。