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管道泵的流量调节简介
日期:2025-05-11 12:38
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摘要:管道泵的流量调节简介
管道泵的流量调节简介
出口节流
对于具有中低比转速的泵,这是*常见且成本低廉的流量调节方法。通常这种方法仅 限于中低比速泵。部分关闭出口管道上的任何类型的阀门都会增加系统压头,因此系统压头曲线将在较小流量处与管道泵压头曲线相交。出口节流将工作点移至较低效率点,节流处有功率损失。这对于大型泵装置可能很重要,并且投资较高的调整方法可能更具经济吸引力。节流到死点可能会导致泵中的流体过热。您可以使用旁路来维持必要的*小流量,或使用不同的调整方法。这对于处理热水或挥发性液体的上述泵非常重要。
吸入口处的节流阀
如果有足够的 NPSH 可用,则可以通过在吸入管路中进行节流来节省一些功率。由于出口节流会导致液体过热或汽化,喷气发动机燃料管道泵通常使用入口节流。在小流量下,这些泵的叶轮仅部分充满液体。因此,当出口节流时,输入功率和温升约为叶轮全工作位置的1/30。冷凝泵的流量通常由浸没深度7控制,这相当于入口节流。特殊的设计可以将这些泵的气蚀损坏降低到微不足道的程度,但能量水平也变得相当低。
旁路调节
从管道泵的排出管道,可以将全部或部分流量分流,通过旁通管引到泵的吸入口或其他适当的点。一个或多个流量孔和合适的控制阀可以安装在旁路中。计量旁路通常用于降低锅炉给水泵的流量,主要是防止过热。如果用旁路螺旋桨泵的多余流量代替出口节流,可以节省相当大的功率。
速度调整
采用这种方法调节流量时,可以*大限度地减少所需的功率,消除流量调节过程中的过热现象。蒸汽涡轮机和内燃机可以很容易地适应速度调节,只需少量的额外成本。可采用各种机械、磁力、液压变速装置和直流、交流变速电机进行调速。一般来说,变速电机太贵了,只有在特殊情况下的经济研究证明值得时,才能使用可调叶片调整。
经过研究安装在叶轮前的可调导叶,发现比转速=5700(2.086)时,这种方法对泵的调节有影响。该部分有效。叶片可以产生正向预旋转,从而降低扬程、流量和效率。然而,叶片只能获得较小的调节效果。欧洲用于发电的大型储能泵已成功应用可调出口扩散叶片。具有可变螺距叶片的螺旋桨泵也得到了成功的研究。在恒压头和相对较小的效率损失的情况下,可以获得较大的流量变化范围。但这些方法过于复杂和昂贵,在实际应用中受到很大限制。
补气
向管道泵的吸入口补充空气也是调节流量的一种方式。与出口节流相比,这种方法可以节省一些电力。通常,输送的液体中不希望有空气,如果空气过多,泵总是有失去其灌装头的风险。因此,除某些场合外,这种方法在实践中很少使用。
对于具有中低比转速的泵,这是*常见且成本低廉的流量调节方法。通常这种方法仅 限于中低比速泵。部分关闭出口管道上的任何类型的阀门都会增加系统压头,因此系统压头曲线将在较小流量处与管道泵压头曲线相交。出口节流将工作点移至较低效率点,节流处有功率损失。这对于大型泵装置可能很重要,并且投资较高的调整方法可能更具经济吸引力。节流到死点可能会导致泵中的流体过热。您可以使用旁路来维持必要的*小流量,或使用不同的调整方法。这对于处理热水或挥发性液体的上述泵非常重要。
吸入口处的节流阀
如果有足够的 NPSH 可用,则可以通过在吸入管路中进行节流来节省一些功率。由于出口节流会导致液体过热或汽化,喷气发动机燃料管道泵通常使用入口节流。在小流量下,这些泵的叶轮仅部分充满液体。因此,当出口节流时,输入功率和温升约为叶轮全工作位置的1/30。冷凝泵的流量通常由浸没深度7控制,这相当于入口节流。特殊的设计可以将这些泵的气蚀损坏降低到微不足道的程度,但能量水平也变得相当低。
旁路调节
从管道泵的排出管道,可以将全部或部分流量分流,通过旁通管引到泵的吸入口或其他适当的点。一个或多个流量孔和合适的控制阀可以安装在旁路中。计量旁路通常用于降低锅炉给水泵的流量,主要是防止过热。如果用旁路螺旋桨泵的多余流量代替出口节流,可以节省相当大的功率。
速度调整
采用这种方法调节流量时,可以*大限度地减少所需的功率,消除流量调节过程中的过热现象。蒸汽涡轮机和内燃机可以很容易地适应速度调节,只需少量的额外成本。可采用各种机械、磁力、液压变速装置和直流、交流变速电机进行调速。一般来说,变速电机太贵了,只有在特殊情况下的经济研究证明值得时,才能使用可调叶片调整。
经过研究安装在叶轮前的可调导叶,发现比转速=5700(2.086)时,这种方法对泵的调节有影响。该部分有效。叶片可以产生正向预旋转,从而降低扬程、流量和效率。然而,叶片只能获得较小的调节效果。欧洲用于发电的大型储能泵已成功应用可调出口扩散叶片。具有可变螺距叶片的螺旋桨泵也得到了成功的研究。在恒压头和相对较小的效率损失的情况下,可以获得较大的流量变化范围。但这些方法过于复杂和昂贵,在实际应用中受到很大限制。
补气
向管道泵的吸入口补充空气也是调节流量的一种方式。与出口节流相比,这种方法可以节省一些电力。通常,输送的液体中不希望有空气,如果空气过多,泵总是有失去其灌装头的风险。因此,除某些场合外,这种方法在实践中很少使用。