真空干燥机使用都有哪些注意事项
真空干燥机使用都有哪些注意事项
一、真空双锥回转真空干燥机的环境要求：
a) 温度：5～40℃
b) 相对湿度：≤85%
c) 电源电压：AC220V±10 %
d) 周围无强烈震动及腐蚀性气体
二、真空双锥回转真空干燥机的真空调试器：
a) 关闭箱门并将门把手拧到位，关闭放气阀（使胶塞上的孔与放气阀上的孔扭转90°），打开真空阀（旋转90°逆时针），**次使用真空阀开关可能很紧，可以用力旋转。
b) 使用随机配件真空连接管（内径：Φ16mm 壁厚：10mm）将真空双锥回转真空干燥箱排气管（外径：Φ16mm）与真空泵（2XZ-2型，进气口）牢固连接外径 Φ16mm）（已连接 6090 和 6210 型）。打开真空泵的电源，开始抽气。当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀，再关闭真空泵的电源，以防止真空泵的油回流到工作室内。面板上的真空泵电源）此时真空双锥回转真空干燥机内处于真空状态。
3、真空双锥回转真空干燥机的调试：
真空度调试完成后，可以进行以下操作：
a) 打开真空双锥回转真空干燥机电源，电源指示灯应亮（6090型和6210型应分别打开温控器开关。）温控器通电自检， PV 屏幕显示工作室内测量的温度，SV 屏幕显示工厂设定温度。温度控制器上的AT和HEAT灯应亮，表示仪器处于加热工作状态。
b) 修改设定温度
1、按下温控器的功能键（SET）； PV屏显示SP字符后，可以使用按键修改设定温度（2米和3米的型号6090和6210要分别设置和修改，下同）。
2、修改完成后，再次按SET键，PV屏显示ST字符，设置定时时间。如果不使用定时器功能，仍然让它的 ST=0。
3、再按一次SET键，PV屏显示工作室温度，SV屏显示新的设定温度。仪器AT和HEAT灯亮，仪器重新进入加热工作状态。
4、如果工作室的双锥回转真空干燥机湿度高，产生的水分会影响真空泵的性能。机/过滤器”。本公司可提供外径Φ120×300mm，外径Φ16的双锥回转真空干燥机。
5、双锥回转真空干燥机工艺过程中如需加氮气等惰性气体，应在合同中注明，并加装进气阀。
c) 当工作室内温度接近设定温度时，HEAT灯闪烁，表示加热进入PID调节阶段。当实测温度接近或等于设定温度时，1~2小时后，工作腔进入恒温状态，物品进入双锥回转真空干燥机阶段。
d) 当所需温度较低时，可采用第 二种设定方法。例如要求工作温度为70℃，**次设置为60℃，温度超调开始回落后，第 二次设置为70℃。 ℃，可减少甚至消除温度超调现象，尽快进入恒温状态。
e) 双锥回转真空干燥机完成后，关闭电源。如果冷却加速，打开排气阀使真空度为0，大约5分钟后打开门。
四。真空双锥回转真空干燥机使用注意事项：
1、外壳必须有效接地，以保证使用**。
2、真空双锥回转真空干燥机应在相对湿度≤85%RH、无腐蚀性真空干燥气体、无强振动源和强电磁场的环境中使用。
3、真空双锥回转真空干燥机工作室内未进行防爆防腐处理。双锥回转真空干燥机中使用的易燃易爆、易产生腐蚀性气体的物品，不得放置。
4.真空泵不能长时间工作，所以当真空度达到双锥旋转真当需要空气干燥器的物品时，应先关闭真空阀，然后关闭真空泵的电源。当真空度低于双锥回转真空干燥机的项目要求时，应打开真空阀和真空泵的电源，继续抽真空，可延长设备的使用寿命。真空泵。 .
5、如果双锥回转真空干燥机的物品潮湿，*好在真空箱和真空泵之间加一个过滤器，以防止湿气进入真空泵，造成真空泵故障。
6、双锥回转真空干燥机的项目，如双锥回转真空干燥机改为重量轻、体积小（小颗粒），工作中真空口应加阻隔网防止双锥回转的余地 真空干燥机被吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。
7、真空双锥回转真空干燥机多次使用后，会出现抽真空的现象。此时应更换门封或调整箱体上门扣的伸出距离即可解决。真空箱式双锥回转真空干燥机温度高于200℃时，会出现缓慢漏气（6050、6050B、6051、6053除外）。使用内六角扳手松开加热器底座，更换密封圈或拧紧加热器底座即可解决问题。
8、如果放气阀的橡胶塞很难转动，可以在里面加适量的油脂润滑。 （例如凡士林）。
9、除维修外，左箱盖（6090、6210除外）不可拆卸，以免损坏电控系统。
10、真空双锥回转真空干燥机应经常保持清洁。门玻璃不宜用反应性化学溶液擦拭，而应用柔软的棉布擦拭。
11、真空双锥回转真空干燥机如长时间不使用，将外露的电镀件擦拭干净，涂上中性油脂以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放入双锥回转真空中干燥机的室内避免受潮损坏电器元件，影响使用。
真空干燥机的机械用途：
真空干燥机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统等组成。主要部件有干燥箱、冷凝器、制冷机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是先将干燥的物品冷冻起来在三相点温度以下，制品中的固态水（冰）在真空条件下直接升华成水蒸气，从制品中除去，使制品干燥。预处理后的物料送入速冻仓进行冷冻，再送入干燥仓升华脱水，然后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥室建立低压条件，加热系统为物料提供升华潜热，制冷系统为冷阱和干燥室提供所需的冷却能力。
设备采用高效辐射加热，物料受热均匀；采用高效分水器，可实现快速除霜；采用高效真空机组，可实现油水分离；状态稳定，有利于节能；人工智能控制，控制精度高，操作简单。冻干产品的质量要求 是：生物活性不变、外观色泽均匀、形状饱满、结构牢固、溶出速度快、残留水分低。要获得高质量的产品，就应该对冷冻干燥的理论和工艺有更全 面的了解。
冻干真空干燥过程包括三个阶段：预冻、升华和再冻干。合理有效地缩短冻干周期，在工业生产中具有明显的经济价值。真空干燥机将热能（如热水、低压蒸汽或导热油）传递到密封的夹层中，热量通过内壳传递给被 干燥的物料。在动力的驱动下，罐体缓慢旋转，罐内物料不断混合，达到加强干燥的目的。物料处于真空状态，大气压下降使物料表面的水（溶剂）达到饱和状态并蒸发，并由真空泵及时排出。
真空干燥机的机械保养：
真空干燥机工作时，先启动搅拌器，加入待干燥物料，关闭进料口。同时引入蒸汽进行加热，加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa（表压）。使用真空泵抽取水蒸气和不凝性气体。一般物料干燥时，真空度在700mmHg左右。该干燥机的水分蒸发强度随物料性质、湿度、加热蒸汽压力和真空度而变化。例如，当真空度为700mmHg，加热蒸汽压力为0.2Mpa（表压）时，马铃薯淀粉从初始水分40%到20%，干燥机的水分蒸发强度为5~7kg/m2·h。
真空干燥机的操作比箱式干燥机的劳动强度小，而且可以回收物料中的有用水分。经营条件好，管理更方便。缺点是生产能力低，设备结构较复杂，搅拌器叶片易损坏。该干燥机广泛用于染料和制药行业。例如还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、己二烯聚合物、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥机的设备结构。